12PSB喷油泵试验台的操作技巧及故障预防方法

1、在打开12PSB喷油泵试验台的主开关之前，检查紧急停止开关是否打开，检查设备两侧的手动速度控制旋钮是否处于零位置；

2、在开启低压油泵前，检查进回油管路是否正确连接，低压调节手轮是否处于低压位置，防止油溅，防止油管密封不良造成衣物和环境污染。油路瞬间的直线。

3、打开12PSB喷油泵试验台的低压油泵时，手不离开按钮，观察油管中是否有漏油，如果是，及时关闭油泵，然后慢慢调整手轮，逐渐增加压力表指示，检查是否有漏油。及时处理；

4、 在确保低压油路连接密封良好情况下，先提高调节压力，增大喷油泵低压腔内的流量流速，以达到排气和冲洗喷油泵低压油腔目的，再调节到合适压力；

5、安装12PSB喷油泵试验台的试验泵时，油泵与测试台之间的连接应稳定同心，万向节与联轴器之间应有间隙。

6、启动主电机前，应手拉灭火手柄，使主电机在较低负荷下启动，启动电机后应松开灭火手柄。这可以延长电机和电气系统的使用寿命。

7、新安装的燃油喷射泵启动后，应以低速运行，检查燃油喷射泵装置的动态稳定性和同心度，如果不合适，应及时停止和调整。

8、为了增加阻力，缩短减速时间，特别是当发生自然停机时，应将节气门把手置于大油量位置，以减少变频器制动回路的负担。

9、高速试验调试应做好准备，操作迅速。运行结束后，应立即减速或关机，以小化试验台高速运行时间。

10、测试操作时始终注意声音的操作，一旦异常声音立即停止检查，掐在萌芽状态；

11、严禁操作员远离运行的试验台，包括寻找工具和零件。

12、在12PSB喷油泵试验台运行过程中，表盘和万向节两侧不允许站员站立，以免脏衣服和抛油造成的隐患。