12PSB喷油泵试验台的操作技巧及故障预防方法

2018-11-13  来自: 泰安市精动实验设备有限公司 浏览次数:98

1、在打开12PSB喷油泵试验台的主开关之前,检查紧急停止开关是否打开,检查设备两侧的手动速度控制旋钮是否处于零位置;

 

2、在开启低压油泵前,检查进回油管路是否正确连接,低压调节手轮是否处于低压位置,防止油溅,防止油管密封不良造成衣物和环境污染。油路瞬间的直线。

 

3、打开12PSB喷油泵试验台的低压油泵时,手不离开按钮,观察油管中是否有漏油,如果是,及时关闭油泵,然后慢慢调整手轮,逐渐增加压力表指示,检查是否有漏油。及时处理;

 

4、 在确保低压油路连接密封良好情况下,先提高调节压力,增大喷油泵低压腔内的流量流速,以达到排气和冲洗喷油泵低压油腔目的,再调节到合适压力;

 

5、安装12PSB喷油泵试验台的试验泵时,油泵与测试台之间的连接应稳定同心,万向节与联轴器之间应有一定的间隙。

 

6、启动主电机前,应手拉灭火手柄,使主电机在较低负荷下启动,启动电机后应松开灭火手柄。这可以延长电机和电气系统的使用寿命。

 

7、新安装的燃油喷射泵启动后,应以低速运行,检查燃油喷射泵装置的动态稳定性和同心度,如果不合适,应及时停止和调整。

 

8、为了增加阻力,缩短减速时间,特别是当发生自然停机时,应将节气门把手置于大油量位置,以减少变频器制动回路的负担。

 

9、高速试验调试应做好准备,操作迅速。运行结束后,应立即减速或关机,以小化试验台高速运行时间。

 

10、测试操作时始终注意声音的操作,一旦异常声音立即停止检查,掐在萌芽状态;

 

11、严禁操作员远离运行的试验台,包括寻找工具和零件。

 

12、在12PSB喷油泵试验台运行过程中,表盘和万向节两侧不允许站员站立,以免脏衣服和抛油造成的隐患。

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